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高壓反應(yīng)釜出現(xiàn)了這些情況,應(yīng)及時(shí)更換!

更新時(shí)間:2019-10-21點(diǎn)擊次數(shù):1939
       高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)醉為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。
  高壓反應(yīng)釜使用時(shí)間到一定年限,出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)予更換:
  1.反應(yīng)釜體壁厚均勻腐蝕,超過設(shè)計(jì)規(guī)定的zui小值時(shí)應(yīng)予更換;
  2.反應(yīng)釜體壁厚局部腐蝕嚴(yán)重,超過設(shè)計(jì)規(guī)定的zui小值時(shí),且體壁腐蝕面積大于總面積20%時(shí),應(yīng)予更換;
  3.在水壓試驗(yàn)時(shí),高壓反應(yīng)釜有明顯變形超過規(guī)定值,應(yīng)予更換;
  4.釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí),應(yīng)予更換;
  5.表面損壞面積超過15%時(shí)或者損壞部位無法修復(fù)時(shí),應(yīng)予更換;
  6.嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行、焊縫不合格、嚴(yán)重未焊透、裂紋等,應(yīng)予更換。
  對于高壓反應(yīng)釜長裂紋,采用逐段退焊法,以降低焊接應(yīng)力和變形。如果裂紋深度超過壁厚的40%,應(yīng)按穿透的窄裂縫來處理。在裂縫兩端鉆止裂孔,孔徑稍大于裂縫寬度,并加工出坡口。當(dāng)壁厚小于12mm時(shí),采用V形坡口;當(dāng)壁厚大于12mm時(shí),采用x形坡口。裂縫較長時(shí),宜從裂縫兩端向中間焊,不要劃圓弧,并采用多層焊。
  高壓反應(yīng)釜的清洗要求:
  1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
  2、清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻?/div>
  3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,醉好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
  高壓反應(yīng)釜清洗完后,方可方便下次使用。
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